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初级工具钳工(判断题)考试题目及答案

作者:创始人 日期:2020-01-07 人气:2641

初级工具钳工判断题考试题目
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901(    )在凸轮机构中,凸轮为主动件。

902(    )金属都能用热处理的方法来强化。

903(    )工艺过程是指由原材料转变成成品的劳动过程。

904(    )劳动法律关系体现的是国家意志。

905(    )夹具的结构越简单,则工件的精度就越低。

906(    )当接到模具维修通知时,需立即将模具拆开检查。

907(    )冲裁模的正常失效形式是凸、凹模刃口磨损。

908(    )对零部件进行清洗可以提高装配质量,延长产品使用寿命。

909(    )当刀具处在正常磨损阶段时,对加工没有严重影响。

910(    )测量的要素是测量对象和测量内容。

911(    )普通高速钢可以进行高速切削。

912(    )斜视图只使用于表达机件倾斜部分的局部形状。其余部分不必画出,其断裂边界处用细实线表示。

913(    )钻床一般用于加工精度要求较高的孔。

914(    )分组装配法可以提高装配精度,适用于大批量生产中装配精度要求很高,组成环数较多的场所。

915(    )每个尺寸链至少有2个组成环。

916(    )钻头直径小于13mm时一般采用直柄。

917(    )在工作中个人利益和企业利益发生冲突时,将这些利益上的冲突可以不向上一级报告自行解决这些冲突。

918(    )模具紧固件在选用时,最好选用内六角螺钉,它连接牢靠,螺钉头不外露。

919(    )铰孔时余量越小越好,这样可以提高表面粗糙度值,延长铰刀使用寿命。

920(    )使用千分尺测量时,测量误差与被测量工件的温度无关。

921(    )分析形体、想出零件的结构形状要先从主视图出发,联系其它视图进行分析。

922(    )平带传动适合于传动能力较大场合。

923(    )曲柄压力机连杆的作用是传递运动,调节闭合高度。

924(    )钳工用的划针尖端一般磨成30°~45°。

925(    )定距销变形后,采用矫正修复最方便。

926(    )同种材料,相同的厚度,外层材料变形的大小取决于弯形半径的大小,弯形半径越小,外层材料变形就越小。

927(    )法律与道德的区别体现在依靠的力量不同、作用范围不同、产生的时间不同这三点。

928(    )拆卸冲裁模的导柱,需用铜棒猛力打击敲出。

929(    )装配前的准备工作是否充分、正确,直接影响装配的效率及装配质量。

930(    )机械加工工艺规程制订是否合理直接影响工件加工质量、生产效率。

931(    )砂轮机启动后应运行平稳后才能进行磨削。

932(    )刀具材料只需要有高的硬度及耐磨性就可以满足需要。

933(    )公差通常为正值,在个别情况下也可以为负值。

934(    )产品创新包含产品开发、更新速度、产品的质量和水平、产品市场需求等方面的内容。

935(    )气压传动与液压传动的工作原理和系统组成基本相同。

936(    )冲裁中,条料宽度超差容易导致卸料不正常。

937(    )冲裁模的凸模尽量采用标准件,方便更换。

938(    )夹具的维护保养工作贯穿在其使用及保管整个过程中。

939(    )在钻床上钻削时钻头的旋转运动为主运动。

940(    )钻床操作前要检查各部机构方可启动。

941(    )润滑剂可以起到冷却、防锈、防尘和吸振的作用。

942(    )Ry值不如Rz值反映的零件微观几何形状特征准确。

943(    )劳动者严重违反劳动纪律或用人单位规章制度,用人单位也不能与其解除劳动合同。

944(    )橡胶大量应用于轮胎制造业中。

945(    )按钮是利用生产机械运动部件的碰压使其触头动作,从而讲机械信号转化为电信号。

946(    )液压泵是液压系统的执行元件。

947(    )员工应具有风险意识,严格依照公司成本控制和管理的有关规定自律执行,自觉规避经营风险。对公司潜在的经营风险,但只有老板才应自觉承担防范风险的责任。

948(    )人体的电阻愈大,通入的电流愈小,伤害程度也就愈轻。

949(    )质量方针体现了一个组织对质量的追求,对顾客的承诺,是职工质量行为的准则和质量工作的方向。

950(    )合理选择润滑剂及润滑装置可减少设备的磨损,延长设备使用寿命。

951(    )步进电动机主要应用在各种运动控制系统中,尤其是随动系统。

952(    )锉削时,速度一般为40次/min左右。

953(    )空间点的位置,可由直角坐标值来确定,一般采用下列的书写形式:A(xzy)

954(    )固定式钻套磨损后一般不能更换,因此适于大批量生产的钻模。

955(    )保护和改善生活环境与生态环境,防治污染和其他公害是环境保护法的直接目的。

956(    )在未经授权或未签署《保密协议》的情况下,可以使用有些与公司有关的涉密信息。

957(    )使用电动工具,插头必须完好,外壳接地,并应配戴绝缘手套、胶靴,防止触电。

958(    )职业道德的基本范畴不包括职业作风、职业理想、职业荣誉。

959(    )当夹具在长时间内不使用时,应及时清理干净,做好防锈工作并及时入库。

960(    )普通冲裁中毛刺是不可避免的,但要控制在允许的高度范围内。

961(    )为防止刃口崩裂,通常凸模硬度稍低于凹模硬度。

962(    )当移出断面的剖切平面通过非圆孔,会导致完全分离的两个断面时,这些结构也应按剖视画。

963(    )直接进入产品装配的部件称为组件。

964(    )直接进入第一级分组件装配的部件称为第二级分组件。

965(    )可锻铸铁是一种可以锻造的铸铁。

966(    )常用高速钢的工艺性比硬质合金好。

967(    )组织结构是指合理的组织机构和明确的职责、权限及其协调的关系。

968(    )金属在外力作用下产生的变形都不能恢复。

969(    )使用角磨机、电磨头前,应检查砂轮片、磨头是否有裂纹,以保证安全。

970(    )带传动中,V带传动属于啮合传动类。

971(    )微粉磨粒的数字越大,则磨粒越细,如W40磨料比W20磨料细。

972(    )积屑瘤在何种情况下都不允许存在。

973(    )模架装配完成后,导向零件需联接牢固,上模活动顺畅。

974(    )去应力退火时不发生组织转变。

975(    )在其他组成环不变的情况下,当某组成环增大时,封闭环随之增大则该环为增环。

976(    )选用量块组时,应尽可能采用最多的块数,块数越多,则误差越小。

977(    )为了在图样上直接获得实际机件大小的真实概念,应尽量采用1:1的比例绘图。

978(    )据统计,在电力系统中每1kW发电机功率需配备15kV·A容量的变压器。

979(    )任何单位和个人可以转借、转让、代开发票。

980(    )低压断路器是一种控制电器。

981(    )导套被拉毛,最常用的修复工艺是更换导套零件。

982(    )一个从业人员要想在激烈竞争中获得生存和发展的有利地位,实现自己的职业利益,就必须爱岗敬业,努力工作,提高劳动生产率和服务质量。

983(    )酸性清洗剂通常用于零部件的脱脂处理。

984(    )在量具使用过程时,不要把量具放在磁场附近,以免使量具磁化。

985(    )员工在代表公司对外开展合作或经营活动时,凡涉及向对方披露公司涉密信息的,一定与其签订《保密协议》。

986(    )社会主义职业道德的核心是社会主义公有制。

987(    )职业人员适当可以从事或投资与公司有竞争业务关系或存在利益冲突的经济活动。

988(    )使用手电钻钻孔时不宜用力过猛。

989(    )气压传动与液压传动的工作原理和系统组成完全不同。

990(    )图幅大小与绘制图形时选用的比例无关。

991(    )塑料具有良好的耐磨性、绝缘性。

992(    )为提高生产效率,将模具装上冲压机时冲床可以运转。

993(    )在内容方面,职业道德总是要鲜明地表达职业义务、职业责任以及职业行为上的道德准则。

994(    )摇臂钻床适用于加工中,小型工件上的孔。

995(    )切削铸铁时一般不加切削液。

996(    )车削时工件的旋转运动为主运动。

997(    )加工余量应该标注在表面粗糙符号的右侧,而加工纹理方向符号标注在左侧。

998(    )员工应具有风险意识,严格依照公司成本控制和管理的有关规定自律执行,自觉规避经营风险。对公司潜在的经营风险,所有员工均应自觉承担防范风险的责任。

999(    )尺寸标注时先总体再局部。

1000(    )使用万能角度尺测量时,工件与角度尺在全长应接触良好,避免误差。

1001(    )对于有方向要求的模具零件,在拆卸时应作好标记,防止装反。

1002(    )导正销多用于级进模中进行条料的精确定位。

1003(    )使用百分表测量时,测头应平行于被测表面。

1004(    )在内容方面,职业道德总是要鲜明地表达职业义务、职业责任以及企业文化上的道德准则。

1005(    )不能用游标卡尺测量铸锻等毛坯工件,以免加剧游标卡尺量爪的磨损。

1006(    )增大刀具前角能减小切削力。

1007(    )普通V带的横截面为三角形。

1008(    )如果四个卸料弹簧中的三个弹簧没有失效,模具就可以正常生产至下班后再修理。

1009(    )为防止凹模胀裂,凹模刃口直线部分越短越好。

1010(    )任何单位和个人不得转借、转让、代开发票。

1011(    )合理选择切削液能提高加工表面质量。

1012(    )当模具拆下后,在短时间内不用,应加油防锈并合上模具。

1013(    )凹模胀裂主要是材料质量不过关,热处理硬度过小引起的。

1014(    )电气符号为交流接触器的线圈。

1015(    )形状比较简单的工件我们都用硫酸铜溶液来作为划线用的涂料。

1016(    )爱岗敬业是从业人员做好本职工作所应具备的基本的思想品格,是产生乐业的思想动力。

1017(    )形状公差是为了限制形状误差而设置的.形状公差一般用于关联要素。

1018(    )爱岗敬业是从业人员做好本职工作所应具备的基本的思想品格,是产生乐业的基本素质。

1019(    )油槽錾切削刃比较短,切削部分的两侧面从切削刃到錾身是逐渐狭小,主要用来錾削沟槽及分割曲线形板料。

1020(    )通过划线能够及时发现和处理不合格的毛坯,避免加工后造成损失。

1021(    )划线要求划出的线条清晰均匀外,还要保证尺寸准确无误。

1022(    )T12为高级优质碳素工具钢。

1023(    )定位公差带具有确定的位置,但不具有控制被测要素方向和形状的能力。

1024(    )人体的电阻愈大,通入的电流愈大,伤害程度也就愈重。

1025(    )可换钻套磨损后直接进行更换即可投入生产。

1026(    )定位元件由于与工件定位表面直接接触,出现磨损后应进行更换或修复。

1027(    )夹具装配后只要进行精度检测,不需要进行试切削加工即可交付使用。

1028(    )若零件不经挑选或修配,便能装配到机器上去,则该零件具有互换性。

1029(    )保持和发扬艰苦奋斗精神,坚持勤俭节约原则只是公务员职业道德规范的内容。

1030(    )选择放大或缩小的比例时,标注尺寸一定要注写实际尺寸。

1031(    )执行工艺规程能使生产有条理的进行,能合理使用劳动力和设备,降低成本,提高劳动生产率。

1032(    )电气符号为热继电器的常闭触点。

1033(    )一个装配工序中只能有一个装配工步。

1034(    )攻螺纹时,不允许丝锥反转。

1035(    )变换钻床主轴转速时必须停车。

1036(    )所有金属在拉伸试验过程中都会产生“屈服”现象和“颈缩”现象。

1037(    )叉架类零件结构大都比较复杂,一般分为工作部分和联系部分。

1038(    )刮削后的表面,形成微浅的凹坑,创造了良好的存油条件,有利于润滑和减少摩擦。

1039(    )如果制件上有较多的孔,其凹模应该做成镶拼式,方便维修。

1040(    )铆接方法有手工铆接和机械铆接两种。

1041(    )冲床的公称压力应等于或小于冲压工作所需的变形力。

1042(    )选用的压力机闭合高度不能小于模具的合模高度。

1043(    )压力和流量是液压传动中两个最基本的参数。

1044(    )组织结构是指组织领导机构。

1045(    )质量是一组固有特性满足要求的程度。

1046(    )布氏硬度试验法适合于成品的硬度测量。

1047(    )CrWMn常用于形状复杂,精度要求较高的模具工作零件。

1048(    )质量并不是一组固有特性满足要求的程度。

1049(    )CA6140型车床主轴变速是通过滑移齿轮实现的。

1050(    )使用百分表测量时,测头应垂直于被测表面。

1051(    )我国对企业发生的事故,坚持四不放过原则进行处理。

1052(    )CA6140型车床主轴正反转速均为24级。

1053(    )安装模具时,必须将压力机的电器开关调到手动位置,严禁使用脚踏开关。

1054(    )变载和振动的场合,常用弹簧垫圈防松。

1055(    )节俭不仅关系到个人的道德问题.而且也关系到事业的成败。

1056(    )三支一套柱形分配丝锥其头锥、二锥和三锥的切削量分配比例为6:31

1057(    )我国的安全生产方针是安全第一,预防为主。

1058(    )因为冲压工序的不同,所以一套模具只能完成一道工序。

1059(    )砂轮跳动明显时,应及时进行修整。

1060(    )硬度试验测量简便,属非破坏性试验,且能反映其他力学性能,因此是生产中最

常用的力学性能测量法。

1061(    )卸料板中的凸模过孔位置偏移,可能导致刃口相咬而断裂。

1062(    )游标高度尺只能用来划线,不可以用来测量高度。

1063(    )条料的搭边值过小,强度不够影响送料。

1064(    )社会主义职业道德必须把奉献社会作为自己重要的道德规范,作为自己根本的职业目的。

1065(    )常用的装配工艺的组织形式有固定式装配和移动式装配两种。

1066(    )封闭式负荷开关的外壳应可靠接地。

1067(    )使用起重设备时,应遵守起重工安全操作规程。在起吊的工件下面,禁止进行任何操作。

1068(    )摩托车启动机构采用的是超越离合器。

1069(    )齿轮传动中,任意齿轮均可啮合。

1070(    )量具的种类很多,根据其特点和用途可分为万能量具、标准量具和专用量具三种类型。

1071(    )选用量块组时,应尽可能采用最少的块数,块数越多,则误差越大。

1072(    )法律与道德的区别体现在依靠的力量不同、作用范围不同、产生的时间不同、阶级属性不同这四点。

1073(    )孔和轴的加工精度越高,则其配合精度越高。

1074(    )工作完成后冲床滑块应在下止点。

1075(    )冲裁模中两导料板之间有斜度,会使工件变形,但不影响送料。

1076(    )在连续模中,导正钉与预冲孔配合过紧,可能导致制件变形。

1077(    )纪律是一种行为规范,它要求人们在社会生活中遵守秩序、执行命令、履行职责。

1078(    )软钢韧性较好,不易折断,常用来制作小型的研具。

1079(    )连续模是一种多工序的冲模,在模具的不同位置依次完成不同的冲压工序。

1080(    )在安装模具时,为了安装方便,应将安装工具放在冲压机工作台上。

1081(    )产品创新包含产品开发、更新速度、产品的质量和水平等方面的内容。

1082(    )夹具按其通用特性可分为通用,专用,可调,组合,自动生产线夹具等。

1083(    )在检测工件的平面度时,可以使用百分表来检测。

1084(    )由于灰铸铁中碳和杂质元素含量高,所以力学性能特点是硬而脆。

1085(    )全体员工应该讲求诚信,诚信做事、诚信待人、诚信待己。

1086(    )凡是合格的零件或部件一定具有互换性。

1087(    )复合冲裁模能在模具不同的位置完成不同的冲压工序。

1088(    )单个齿轮只有分度圆,无节圆。

1089(    )为使工件表面划出的线条清晰,工件表面的划线部位要涂上一层较厚的涂料。

1090(    )确定工件在机床或者是夹具上占有准确加工位置的过程叫定位。

1091(    )俯视图和左视图反映了物体的宽度,这体现了三等规律里面的宽相等。

1092(    )平面划线一般选择一个划线基准。

1093(    )立体划线一般选择三个划线基准。

1094(    )金属都具有铁磁性,都能被磁铁所吸引。

1095(    )在检测工件的平面度时,不能使用百分表来检测。

1096(    )采用斜刃虽然可以降低冲裁力,但是导致模具加工和维修的困难。

1097(    )1kg铜和1kg铝的体积是相同的。

1098(    )薄板工件冲裁时,条料送料不畅,受到撞击,导致产品毛刺过大。

1099(    )员工应培养并树立诚信价值观和工作态度,以诚信为基本的职业行为准则。

1100(    )可以用游标卡尺测量精度要求很高的工件。

1101(    )健全和完善社会主义市场经济有利于职业道德建设。

1102(    )钢的回火温度越高,得到的硬度越高、韧性越差。

1103(    )淬火后的钢一般需要及时进行回火。

1104(    )强调职业道德,会约束市场经济的发展。

1105(    )垂直度是限制被测实际要素对基准在垂直方向上变动量的一项指标。

1106(    )配合公差总是大于孔或轴的尺寸公差。

1107(    )常用的装配工艺的组织形式有部件装配和总装。

1108(    )为使斜楔夹紧机构具有自锁性,斜楔的斜面升角应小于摩擦角。

1109(    )螺纹传动效率高,并可实现远距离传递动力。

1110(    )为能彻底冲切材料,模具实际闭合高度必须小于设计值。

1111(    )分组装配法可以提高装配精度,适用于大批量生产中装配精度要求很高,组成环数较少的场所。

1112(    )碳的质量分数小于211%的铁碳合金称为钢。

1113(    )调节模具闭合高度时,冲床运行模式应调为连动状态,有利于操作。

1114(    )夹具装配后,应检测各元件之间的相互位置精度及定位尺寸是否合格。

1115(    )钢的含碳量越高,其强度、硬度越高,塑性、韧性越好。

1116(    )职业道德的基本范畴包括职业作风、职业理想、职业荣誉。

1117(    )使用手电钻时,应开机空转1min,检查传动部分是否正常,若有异常,应排除故障后再使用。

1118(    )夹具装配后除进行精度检测外,还需要进行试切削加工,以综合检验夹具是否达到设计及使用要求。

1119(    )普通螺纹的牙型角为60°。

1120(    )滚珠导柱类模架的导柱压入下模座后的不垂直度在100mm长度范围内允差为:≤0.005mm

1121(    )社会主义职业道德的核心是全心全意为人民服务。

1122(    )机铰时,应先停机,再退铰刀。

1123(    )刃磨錾子时,应选用绿色碳化硅砂轮来刃磨。

1124(    )因为40Cr钢为合金钢,所以淬火后马氏体的硬度比40钢高得多。

1125(    )垂直度是限制被测实际要素对基准在平行方向上变动量的一项指标。

1126(    )职业道德具有间断性和不连续性的特点。

1127(    )若一零件的实际尺寸正好等于其基本尺寸,则该尺寸必然合格。

1128(    )凸轮机构属于低副机构。

1129(    )在钢件上攻M10螺丝,应用mm钻头钻底孔直径。

1130(    )零件的实际尺寸就是零件的真实尺寸。

1131(    )单工序模中只能有一个凸模和凹模。

1132(    )带装订边A4图纸图框格式参数e=10mm

1133(    )形状误差包含在位置误差之中。

1134(    )錾削时应设立防护网以防切屑飞出伤人。

1135(    )在量具使用过程中,精密量具应定期送计量单位检定,以免其示值误差超差而影响测量结果。

1136(    )在制造产品时,要根据装配图制定装配工艺规程进行装配、调试和检验产品。

1137(    )冲点和点焊防松的效果很好,常用于不拆卸的场所。

1138(    )速度和流量是液压传动中两个最基本的参数。

1139(    )滑块每分钟行程次数反映了生产率的高低。

1140(    )液压马达是液压系统的动力元件。

1141(    )职业道德具有稳定性和连续性的特点。

1142(    )我国要求用社会主义道德培养和塑造每一个中华人民共和国公民,而纪律制度是社会道德的重要组成部分。

1143(    )我国要求用社会主义道德培养和塑造每一个中华人民共和国公民,而职业规范是社会道德的重要组成部分。

1144(    )铰链四杆机构中,能绕铰链中心作整周旋转的杆件是曲柄。

1145(    )在冲压成形工序中,材料在模具作用下发生了塑性变形和分离。

1146(    )在液压系统里溢流阀又称安全阀。

1147(    )表面粗糙度属于尺寸标注而不属于技术要求的范畴。

1148(    )量具的种类很多,根据其特点和用途可分为万能量具、标准量具和精密量具三种类型。

1149(    )测量是为了保证零件和产品的质量。

1150(    )精度为0.02mm游标卡尺游标上的50格与尺身上的49mm对正。

1151(    )在液压缸的两端设置缓冲装置是避免活塞与端盖的撞击。

1152(    )螺纹连接属于可拆卸的固定连接。

1153(    )铆接的形式主要有搭接,对接和角接3种。

1154(    )V型架可限制工件的5个自由度。

1155(    )游标卡尺是一种高精度的量具,精度可以达到0.002mm

1156(    )平行度是指两平面或者两直线平行的误差最小允许值。

1157(    )平行度是指两平面或者两直线平行的误差最大允许值。

1158(    )装配冲裁模时发现冲裁间隙不均匀可以用钢锤轻轻敲击凸模进行间隙调整。

1159(    )滚动轴承具有摩擦力小,轴向尺寸小,更换方便等优点。

1160(    )千分尺是一种精密的量具,其测量精度为0.1mm

1161(    )钻孔的表面粗糙度值能达到3.2~0.8m。

1162(    )錾子的头部有明显的毛刺时要及时磨掉,避免碎裂伤人。

1163(    )刚性卸料板与凸模的间隙必须要大于冲裁间隙。

1164(    )千分尺的测微螺杆的螺距为0.5mm,微分筒转动一圈为0.5mm

1165(    )螺纹连接属于可拆卸的活动连接。

1166(    )尖錾切削刃很短,并呈圆弧形,主要用来錾削润滑油槽。

1167(    )装配键时,可不加润滑油直接用锤子将其打入槽底部。

1168(    )狭长支承板可限制工件的4个自由度。

1169(    )使用数控设备加工出的模具零件精度非常高,所以模具装配完成后可以不用检查间隙直接生产。

1170(    )成组螺母拧紧时,不得随意拧紧,应遵循一定的顺序逐次拧紧。

1171(    )花键连接具有承载能力强,传递转距大,同轴度和导向性好特点。

1172(    )千分尺的测量面要保持干净,使用前应校对零位。

1173(    )异形锉属于普通钳工锉。

1174(    )万能角度尺的测量精度有5′和2′两种,尺身刻线每格为2°。

1175(    )螺母在装配时,拧紧力越大越好,以保证连接可靠。

1176(    )圆柱销可多次拆卸而不影响定位精度。

1177(    )百分表可用来检验机床精度和测量工件的尺寸、形状和位置误差。

1178(    )百分表只能用来测量工件的尺寸。

1179(    )为了提高锯削效率,锯削速度要越快越好。

1180(    )锯条一般长度为150400mm,钳工常用的锯条长度为200mm

1181(    )圆锥销有1:100的锥度,可多次拆卸而不影响定位精度。

1182(    )过盈连接属于活动连接。

1183(    )整形锉主要用于修整工件上的细小部分。

1184(    )钻孔时,钻头直径越小,转速应调的越慢。

1185(    )钻孔时,钻头直径越大,转速应调的越快。

1186(    )过盈连接装配时,过盈量越大装配越牢靠。

1187(    )手工研磨的运动轨迹有直线形、直线摆动形、螺旋形、8字形和仿8字形等。

1188(    )键连接可实现轴与轴上零件之间的轴向固定。

1189(    )一般对较小的硬工件或粗研磨时,可用较大的压力、较低的速度时行研磨;而对大的较软的工件或精研时,就应用较小的压力、较快的速度进行研磨。

1190(    )键连接可实现轴与轴上零件直接的周向固定。

1191(    )滚动轴承的游隙越小,则其运动精度越高,使用寿命越长。

1192(    )滚动轴承在安装时,可用锤子直接敲打轴承内外圈端面。

1193(    )常用粘结剂可分为有机粘结剂和无机粘结剂两种。

1194(    )有机粘结剂脆性大,耐热性差。

1195(    )粗刮时,显示剂应涂在工件上;精刮时,显示剂应涂在研具上。

1196(    )自位支撑也叫浮动支撑。

1197(    )弯形法主要用来矫正各种轴类、棒类工件或型材的弯曲变形。

1198(    )V形架与定位套常用于以平面定位的工件。

1199(    )在实际定位过程中,允许欠定位存在。

1200(    )平面刮削的平面度精度一般使用光隙法或百分表进行检测。

1201(    )常用伸张法来矫正各种细长线材的卷曲变形。

1202(    )在实际定位过程中,可以允许过定位的存在。

1203(    )铆钉直径大小和被连接件板厚有关,一般取较薄板厚的1.8倍。

1204(    )弯形后外层材料伸长,内层材料缩短,中间一层材料长度不变,称为中性层。

1205(    )V形架可限制工件的4个自由度。

1206(    )使用油压千斤顶时,调节螺杆不得旋出过长,主活塞的行程不得超过极限高度标志。

1207(    )铰削过程中或退出铰刀时,要经常反转,否则将拉毛孔壁,甚至使铰刀崩刃。

1208(    )两支一套柱形分配丝锥其头锥和二锥的切削量分配比例为7.5:2.5

1209(    )攻韧性材料螺孔时,要加注合适的切削液。

1210(    )半圆头铆钉其伸出长度为铆钉直径的1.251.5倍。

1211(    )按夹具所使用的机床分类,夹具可分为车床,铣床,钻床等夹具。

1212(    )夹紧装置的结构不影响夹具的性能。

1213(    )攻螺纹前的底孔直径应稍小于螺纹小径。

1214(    )刮刀是刮削的主要工具,有平面刮刀和曲面刮刀,常用碳素工具钢制成。

1215(    )定位元件的精度直接影响工件加工的精度。

1216(    )刮削的接触精度常用25×25mm正方形方框内的研点数检验。

1217(    )定位时,与定位元件接触的工件表面称为定位基准。

1218(    )夹具夹紧时,力愈大,则装夹工件越牢固。

1219(    )灰铸铁具有硬度适中,嵌入性好、价格低廉、研磨效果好等特点,是一种应用广泛的研磨材料。

1220(    )为使斜楔夹紧机构具有自锁性,斜楔的斜面升角应大于摩擦角。

1221(    )复合模和连续模都能在一套模具中完成两道以上工序。

1222(    )磨粉的粒度号越大,则磨粒越粗,如60#磨料比40#磨料粗。

1223(    )砂轮搁架与砂轮间的距离一般要大于4mm,以防止磨削件轧入造成事故。

1224(    )錾子的热处理包括淬火和回火两个过程,从而保证了錾子切削部分具有适当的硬度而又不致太脆。

1225(    )复合模具冲裁出的制件内、外轮廓的位置精度较高。

1226(    )錾削时,錾子的后刀面与切削平面之间的夹角称为后角。

1227(    )为实现连续模生产效率高的特点,常使用自动送料机送料。

1228(    )细齿锯条适应于加工软钢、黄铜、铝等软材料。

1229(    )起锯时,角度要尽量大些,一般不小于15°。

1230(    )排样是指冲裁件在带料或条料上的布置方法。

1231(    )直对排比斜对排的材料利用率高。

1232(    )钻孔前应检查工件加工孔位置和钻头刃磨是否正确,钻床转速是否合理。

1233(    )冲裁模的间隙越小,模具的使用寿命越长。

1234(    )快换钻套与可换钻套的结构基本相同,只是多了一个削边平面便于钻套的快速更换。

1235(    )使用钻床钻孔时,要戴手套操作,防止工件割伤手。

1236(    )冲孔工序中冲裁下来的是工件,在落料工序中冲裁下来的是废料。

1237(    )为了防止锉刀生锈,应涂油存放。

1238(    )扩孔钻结构按装夹方式可分为带锥柄扩孔钻和套式扩孔钻两种。

1239(    )材料在冲裁过程中的弹性变形阶段,模具施加给材料的内应力还没超过材料的弹性极限。

1240(    )锥柄扩孔钻其锥柄为标准的莫氏圆锥,使用时可直接插入钻床的主轴孔内进行扩孔。

1241(    )脆性材料在冲裁过程中没有塑性变形,直接断裂。

1242(    )用扩孔钻扩孔,扩孔前钻孔直径为0.9倍的要求孔径。

1243(    )锥形孔口凹模适合精度要求不高,材料较薄的工件的冲裁。

1244(    )用麻花钻扩孔,扩孔前钻孔直径应为0.50.7倍的要求孔径。

1245(    )锥形锪钻的锥角有60°、75°、90°及120°几种,常用90°的锥形锪钻。

1246(    )形状复杂的冲裁件,适于用凸、凹模配做法加工。

1247(    )锥形锪钻适用于加工沉头螺钉的沉头孔和倒角等。

1248(    )冲裁模中定位板不能用于单个零件的定位。

1249(    )标准麻花钻的横刃斜角ψ=50°~55°。

1250(    )标准麻花钻的切削角度2=118°±2°。

1251(    )提高导向精度,滚珠导柱导套结构不仅无间隙,且有微量过盈值。

1252(    )钻削时钻头是在半封闭的状态下进行切削的,切削量小,排屑容易,因此加工精度高。

1253(    )选择标准模架规格的依据是凸模的尺寸。

1254(    )锪钢件时,应在导柱和切削表面加机油润滑。

1255(    )使用麻花钻改制锪钻时,尽量选用较长的钻头,并适当增大后角和外缘处前角,以防扎刀和减少振动。

1256(    )模架装配完成后,只要保证了导柱的垂直度达到要求,上、模座的平行度可以不用检测。

1257(    )铰刀按使用方法分整体式圆柱铰刀和可调式手机铰刀。

1258(    )模架装配完成后,上模座上下运行应顺畅无卡滞现象。

1259(    )铰刀按结构分手用铰刀和机用铰刀。

1260(    )铰孔时余量太大,会使尺寸精度降低,表面粗糙度值增大,加剧铰刀磨损。

1261(    )活动扳手在使用时可不必注意作用力方向。

1262(    )在钢件上套M10螺纹时,圆杆直径应为¢9.8mm

1263(    )在钢件上套M8螺纹时,圆杆直径应为¢7.8mm

1264(    )通过刮削后的工件表面,可以获得较高的形位精度、尺寸精度、接触精度和传动精度。

1265(    )起子在使用过程中即可旋进螺钉也可当撬杠或錾子用。

1266(    )研磨余量一般在0.0050.03mm之间,尺寸精度可达到IT6以上。

1267(    )用研磨工具及研磨剂从工件表面研掉极薄一层金属,这种精加工方法称为研磨。

1268(    )滚动轴承具有摩擦力大,轴向尺寸小,更换方便等优点。

1269(    )表示沿X轴的移动自由度。

1270(    )在单件生产中,使用夹具可以降低生产成本。

1271(    )机床夹具是一种工艺装备,它直接影响加工精度,劳动生产率和制造成本。

1272(    )固定式钻套磨损后一般不能更换。

1273(    )在钻床上进行孔的钻、扩、铰等加工所用的夹具称为钻模。

1274(    )增加凸模护套能提高小孔冲裁模凸模的强度。

1275(    )采用斜刃冲裁或阶梯冲裁,不仅可以降低冲裁力,而且也能减少冲裁功。

1276(    )弹性卸料板只能装在冲裁模的下模。

1277(    )模具装配完成后应马上采用原材料进行试冲,检查模具装配是否合格。

1278(    )模具装配后,卸料弹簧的预压力应大于卸料力。

1279(    )对易燃易爆的工作场合应禁止使用半封闭结构的RC1A系列瓷插式熔断器。

1280(    )压力和流量是气压传动中两个最基本的参数。

1281(    )当切削塑性材料时,切削厚度和切削速度较大时,将产生后刀面磨损。

1282(    )平面四杆机构能实现较为复杂的平面运动。

1283(    )建立、完善质量体系一般要经历质量体系的策划与设计,质量体系文件的编制、质量体系的试运行,质量体系审核和评审四个阶段。

1284(    )公差代号由基本偏差代号和公差等级数字组成。

1285(    )速度和流量是气压压传动中两个最基本的参数。

1286(    )锉刀不得沾油和沾水,锉屑嵌入齿缝必须用钢刷清除,不允许用手直接清除。

1287(    )混合配合是任意孔、轴之间的配合。

1288(    )带传动中直径较小的带轮采用轮辐式。

1289(    )除照明电路外,熔断器一般不宜用作过载保护,主要用作短路保护。

1290(    )标注形状公差时,指引线可以曲折,但不能折两次。

1291(    )三面投影体系中三个投影面上得到的投影就叫三视图。

1292(    )V带传动中,在过载时会产生打滑现象。

1293(    )GCr15钢中铬的质量分数ω(cr)15%。

1294(    )将相关的资源和活动作为过程进行管理,可以更高效的得到期望的结果。

1295(    )箱壳类零件有容纳运动零件和贮存润滑液的内腔,由厚薄较均匀的壁部组成。

1296(    )用形体分析法分析零件各部分的结构形状,难于看懂的结构,运用线面分析法分析,最后想出整个零件的结构形状。

1297(    )目前,在电力传动中大约有90%的机械使用交流异步电动机。

1298(    )三等规律说的是整体,局部不适用。

1299(    )水平方向的尺寸,一般应注写在尺寸线的上方。

1300(    )钨钛钴类硬质合金一般用于加工脆性材料。

初级工具钳工判断题考试答案

901. √        902. ×        903. √        904. √        905. ×        906. ×        

907. √        908. √        909. √        910. ×        911. ×        912. ×        

913. ×        914. ×        915. √        916. √        917. ×        918. √        

919. ×        920. ×        921. √        922. ×        923. √        924. ×        

925. ×        926. ×        927. √        928. ×        929. √        930. √        

931. √        932. ×        933. ×        934. ×        935. √        936. ×        

937. √        938. √        939. √        940. √        941. √        942. √        

943. ×        944. √        945. ×        946. √        947. ×        948. √        

949. √        950. √        951. ×        952. √        953. ×        954. ×        

955. √        956. ×        957. √        958. ×        959. √        960. √        

961. √        962. √        963. √        964. √        965. ×        966. √        

967. √        968. ×        969. √        970. ×        971. ×        972. ×        

973. √        974. √        975. √        976. ×        977. √        978. ×        

979. ×        980. ×        981. √        982. √        983. ×        984. √        

985. √        986. ×        987. ×        988. √        989. ×        990. ×        

991. √        992. ×        993. √        994. √        995. √        996. √        

997. ×        998. √        999. ×        1000. √       1001. √       1002. √       

1003. ×       1004. ×       1005. √       1006. √       1007. ×       1008. ×       

1009. ×       1010. √       1011. √       1012. √       1013. ×       1014. ×       

1015. ×       1016. √       1017. ×       1018. ×       1019. ×       1020. √       

1021. √       1022. ×       1023. ×       1024. ×       1025. √       1026. √       

1027. ×       1028. √       1029. ×       1030. √       1031. √       1032. ×       

1033. ×       1034. ×       1035. √       1036. ×       1037. √       1038. √       

1039. √       1040. √       1041. ×       1042. √       1043. √       1044. ×       

1045. √       1046. ×       1047. √       1048. ×       1049. √       1050. √       

1051. √       1052. ×       1053. √       1054. ×       1055. √       1056. √       

1057. √       1058. ×       1059. √       1060. √       1061. √       1062. ×       

1063. √       1064. √       1065. √       1066. √       1067. √       1068. √       

1069. ×       1070. √       1071. √       1072. ×       1073. ×       1074. √       

1075. ×       1076. √       1077. √       1078. √       1079. √       1080. ×       

1081. √       1082. √       1083. √       1084. ×       1085. √       1086. ×       

1087. ×       1088. √       1089. ×       1090. √       1091. √       1092. ×       

1093. √       1094. ×       1095. ×       1096. √       1097. ×       1098. ×       

1099. √       1100. ×       1101. √       1102. ×       1103. √       1104. ×       

1105. √       1106. √       1107. ×       1108. √       1109. ×       1110. ×       

1111. √       1112. √       1113. ×       1114. ×       1115. ×       1116. √       

1117. √       1118. √       1119. √       1120. √       1121. √       1122. ×       

1123. ×        1124. ×        1125. ×        1126. ×       1127. ×        1128. ×       

1129. ×       1130. √       1131. ×       1132. ×       1133. √       1134. √       

1135. √       1136. √       1137. √       1138. ×       1139. √       1140. ×       

1141. √       1142. ×       1143. √       1144. √       1145. ×       1146. √       

1147. ×       1148. ×       1149. √       1150. √       1151. √       1152. √       

1153. √       1154. ×       1155. ×       1156. ×       1157. √       1158. ×       

1159. √       1160. ×       1161. ×       1162. √       1163. ×       1164. √       

1165. ×       1166. ×       1167. ×       1168. ×       1169. ×       1170. √       

1171. √       1172. √       1173. ×       1174. ×       1175. ×       1176. ×       

1177. √       1178. ×       1179. ×       1180. ×       1181. ×       1182. ×       

1183. √       1184. ×       1185. ×       1186. ×       1187. √       1188. ×       

1189. √       1190. √       1191. ×       1192. ×       1193. √       1194. √       

1195. ×       1196. √       1197. √       1198. ×       1199. ×       1200. √       

1201. √       1202. √       1203. √       1204. √       1205. ×       1206. √       

1207. ×       1208. √       1209. √       1210. √       1211. √       1212. ×       

1213. ×       1214. √       1215. √       1216. √       1217. √       1218. ×       

1219. √       1220. ×       1221. √       1222. ×       1223. ×       1224. √       

1225. √       1226. √       1227. √       1228. ×       1229. ×       1230. √       

1231. ×       1232. √       1233. ×       1234. √       1235. ×       1236. ×       

1237. ×       1238. √       1239. √       1240. √       1241. ×       1242. √       

1243. √       1244. √       1245. √       1246. √       1247. √       1248. ×       

1249. √       1250. √       1251. √       1252. ×       1253. ×       1254. √       

1255. ×       1256. ×       1257. ×       1258. √       1259. ×       1260. √       

1261. ×       1262. √       1263. √       1264. √       1265. ×       1266. √       

1267. √       1268. ×       1269. √       1270. ×       1271. √       1272. √       

1273. √       1274. √       1275. ×       1276. ×       1277. ×       1278. ×       

1279. √       1280. √       1281. √       1282. √       1283. √       1284. √       

1285. ×       1286. √       1287. ×       1288. ×       1289. √       1290. √       

1291. ×       1292. √       1293. ×       1294. √       1295. √       1296. √       

1297. √       1298. ×       1299. √       1300. ×       


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